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鋰電池用高真空干燥機(jī)
鋰電池用高真空干燥機(jī)
鋰電池用高真空干燥機(jī)介紹
一、高真空干燥原理
水的汽化溫度隨壓力降低而降低,在真空條件下能實(shí)現(xiàn)低溫汽化,這是真空干燥的理論基礎(chǔ),真空干燥是利用負(fù)壓(真空)降低物料中水的沸點(diǎn),通過傳導(dǎo)傳熱提供足夠的熱量來蒸發(fā)物料中多余水分的干燥方式。真空干燥比常溫干燥效率更高、干燥更充分、速度也更快。
高真空干燥就是將物料置于高真空環(huán)境下,物料含水量將進(jìn)一步降低,效率更高。
二、水分對鋰電池性能的影響
影響鋰電池性能的因素有很多,如材料種類、正負(fù)極壓實(shí)密度、水分、涂布面密度及電解液用量等。其中水分對鋰離子電池的性能有著至關(guān)重要的影響。
水分是鋰離子電池生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制的關(guān)鍵因素,水分過量時(shí)不但能夠?qū)е码娊庖褐袖圎}的分解并對正負(fù)極材料、集流體都有一定的腐蝕破壞作用,而且對鋰電池的*充放電容量、內(nèi)阻、電池循環(huán)壽命、電池體積均有直接的影響,導(dǎo)致電池的循環(huán)性能及安全性能的降低。
所以在鋰電池的生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制電池內(nèi)部的水分。
高真空干燥技術(shù)應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)過程中物料的干燥,效果明顯!
三、現(xiàn)有技術(shù)
在鋰電池生產(chǎn)過程中,有多道工序需要對不同物料進(jìn)行干燥(如極片、電芯、殼體等),現(xiàn)在常規(guī)的干燥工藝是低真空或者常壓下的干燥。就是對物料不抽真空或者只抽到粗真空狀態(tài)。現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)存在許多不足:
(1).含水量達(dá)到100PPM,無法進(jìn)一步降低,電池性能無法提高;
(2).干燥時(shí)間長,有些廠家的干燥時(shí)間達(dá)到72小時(shí);
四、本技術(shù)將干燥真空度進(jìn)一步提高,達(dá)到高真空狀態(tài),可使電池電芯含水量降到1~3PPM以下,極大提高了電池各項(xiàng)性能指標(biāo);高真空干燥工藝可將干燥時(shí)間降低到三四個(gè)小時(shí),極大提高了生產(chǎn)效率。
五、高真空干燥機(jī)由機(jī)械泵(前級(jí)泵)、分子泵(高真空泵)、真空計(jì)、工作腔體、加熱系統(tǒng)、電氣智能控制系統(tǒng)、機(jī)架及外殼組成,可自動(dòng)工作??蓡螜C(jī)獨(dú)立工作,也可與上下工序設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線全自動(dòng)工作。
六、高真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1.可使物料含水量極大降低,電池性能極大提高;
2.干燥時(shí)間極大縮短,生產(chǎn)效率極大提高;
3.可實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
上海子微智能科技有限公司是一家專注于真空鍍膜技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用的高科技公司。公司注冊在上海張江高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)嘉定分園,立足上海,服務(wù)全球。
公司秉承“以人為本、開放包容、專注專業(yè)、互利共贏”的發(fā)展理念,堅(jiān)持以專業(yè)技術(shù)為客戶提供質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理的產(chǎn)品和服務(wù),為股東、員工、客戶和社會(huì)創(chuàng)造*價(jià)值!
公司擁有超高真空技術(shù)、納米薄膜技術(shù)、等離子技術(shù)以及智能控制技術(shù)等核心技術(shù),具有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),致力于為超導(dǎo)材料、量子器件、傳感器、半導(dǎo)體、新型顯示、新能源、新材料領(lǐng)域以及消費(fèi)電子、工業(yè)控制、5G通信、航空航天、生物醫(yī)療、核聚變工程和節(jié)能環(huán)保行業(yè)提供高科技裝備及服務(wù)。
公司擁有多臺(tái)套大型加工設(shè)備,如六米龍門銑床、四軸加工中心、數(shù)控車床、加工中心等,具有大型工件的加工能力,可為客戶定制加工各種大型和復(fù)雜非標(biāo)真空部件。
公司于2022年取得上海市高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證!