鋰電池用高真空干燥機(jī)
鋰電池用高真空干燥機(jī)
鋰電池用高真空干燥機(jī)介紹
一、高真空干燥原理
水的汽化溫度隨壓力降低而降低，在真空條件下能實(shí)現(xiàn)低溫汽化，這是真空干燥的理論基礎(chǔ)，真空干燥是利用負(fù)壓(真空)降低物料中水的沸點(diǎn)，通過傳導(dǎo)傳熱提供足夠的熱量來蒸發(fā)物料中多余水分的干燥方式。真空干燥比常溫干燥效率更高、干燥更充分、速度也更快。
高真空干燥就是將物料置于高真空環(huán)境下，物料含水量將進(jìn)一步降低，效率更高。
二、水分對鋰電池性能的影響
影響鋰電池性能的因素有很多，如材料種類、正負(fù)極壓實(shí)密度、水分、涂布面密度及電解液用量等。其中水分對鋰離子電池的性能有著至關(guān)重要的影響。
水分是鋰離子電池生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制的關(guān)鍵因素，水分過量時(shí)不但能夠?qū)е码娊庖褐袖圎}的分解并對正負(fù)極材料、集流體都有一定的腐蝕破壞作用，而且對鋰電池的*充放電容量、內(nèi)阻、電池循環(huán)壽命、電池體積均有直接的影響，導(dǎo)致電池的循環(huán)性能及安全性能的降低。
所以在鋰電池的生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制電池內(nèi)部的水分。
高真空干燥技術(shù)應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)過程中物料的干燥，效果明顯！
三、現(xiàn)有技術(shù)
在鋰電池生產(chǎn)過程中，有多道工序需要對不同物料進(jìn)行干燥（如極片、電芯、殼體等），現(xiàn)在常規(guī)的干燥工藝是低真空或者常壓下的干燥。就是對物料不抽真空或者只抽到粗真空狀態(tài)?，F(xiàn)有常規(guī)技術(shù)存在許多不足：
（1）.含水量達(dá)到100PPM，無法進(jìn)一步降低，電池性能無法提高；
（2）.干燥時(shí)間長，有些廠家的干燥時(shí)間達(dá)到72小時(shí)；
四、本技術(shù)將干燥真空度進(jìn)一步提高，達(dá)到高真空狀態(tài)，可使電池電芯含水量降到1~3PPM以下，極大提高了電池各項(xiàng)性能指標(biāo)；高真空干燥工藝可將干燥時(shí)間降低到三四個(gè)小時(shí)，極大提高了生產(chǎn)效率。
五、高真空干燥機(jī)由機(jī)械泵（前級(jí)泵）、分子泵（高真空泵）、真空計(jì)、工作腔體、加熱系統(tǒng)、電氣智能控制系統(tǒng)、機(jī)架及外殼組成，可自動(dòng)工作。可單機(jī)獨(dú)立工作，也可與上下工序設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線全自動(dòng)工作。
六、高真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1.可使物料含水量極大降低，電池性能極大提高；
2.干燥時(shí)間極大縮短，生產(chǎn)效率極大提高；
3.可實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
